ОТВЕТЫ НА ЧАСТЫЕ ВОПРОСЫ НАШИХ ЗАКАЗЧИКОВ

С момента своего создания в 1929 году Tungaloy успешно разрабатывает и производит высококачественные твердые сплавы для обработки всех видов материалов, включая CBN, кермет, PCD, керамику и марки из твердого сплава высокого качества с покрытиями CVD и PVD.
Tungaloy является одним из 4-х крупнейших производителей CBN в мире.

Твердый сплав это сочетание покрытия, обработка покрытия и основа из твердого сплава. Только один из этих компонентов, твердый сплав, необходимый элемент, другие опционный. Твердый сплав композиционный материал, состоящий из частиц карбидов, которые связаны металлом (обычно кобальтом).
Большинство пластин из твердого сплава, имеющихся на рынке сегодня покрыно износоустойчивым покрытием, известным как “твердые сплавы с покрытием”. Твердый сплав может может быть с покрытием и без покрытия.

PremiumTec это уникальный процесс обработки после нанесения покрытия, производимый в Tungaloy. Эта технология улучшения поверхностного покрытия увеличивает единообразие поверхностей, удаляя субпродукты созданные во время процесса покрытия, которые отрицательно влияют на работоспособность пластины и сокращают жизнь пластины. PremiumTec удаляет мелкие трещины созданные в покрытии CVD из-за разницы в коэффициентах теплового расширения между субстратом и покрытием слоем. Капельки при PVD покрытии на поверхности пластины также удаляются по технологии PremiumTec.
Применение технологии обработки поверхности PremiumTec значительно снижает дефекты, увеличивает стойкость и производительность инструмента.

Покрытия PVD были разработаны в конце 1980-х годов. С использованием передовых нанотехнологий покрытия PVD сделали гигантский шаг в преодолении сложных проблем, которые препятствовали прогрессу.
Развитие науки и техники привело к появлению нового класса износостойких многослойных нанопокрытий. Эти покрытия представляют собой комбинацию слоев с толщиной до 50 нм (нанометров) и демонстрируют значительное увеличение прочности покрытия по сравнению с обычными способами.

Наш сплав премиум-класса для стали – это сплав с покрытием CVD от Tungaloy, T9215 для ускоренной обработки (высокая скорость и высокая подача).

Tungaloy предлагает стружколомы серии Т (-TF, -TSF, -TM и -TH) для чистовой обработки, получистового, среднего и тяжелого точения стали. И стружколомы серии P (-PF, -PSF и -PM) для позитивных пластин для чистовой обработки, получистового, среднего точения стали соответственно.
Эти стружколомы в сочетании с технологией обработки Tungaloy PremiumTec обеспечивают более высокую производительность, более длительный срок службы инструмента, улучшенное качество обработки и более стабильную работу. Стружка разбивается на более мелкие фрагменты, чтобы предотвратить их спутывание вокруг заготовки, что облегчает более эффективное удаление с конвейерных лент.

Марки кермета, такие как NS9530 и GT9530, являются одним из решений для получения зеркальной поверхности на стали.

Во многих операциях токарной обработки, используются пластины, которые больше по размерам, чем фактически требуется для параметров обработки.
Tungaloy представляет ISO-EcoTurn, серию небольших пластин, которые обеспечивают экономическое преимущество в соотношении стоимости одной режущей кромки.
Сокращает примерно 40% объема пластины и 20% в стоимости без снижения условий резания.

Абсолютно все популярные марки сплавов, стружколомы и геометрии доступны в линии ISO-Eco Turn.

Пластины с CBN в основном используются для обработки твердых материалов в диапазоне твердости от 55 до 62 НRC. Обычные пластины CBN предлагают широкий ассортимент напайных и сменных пластин, которые производят длинную и скрученную стружку во время обработки закаленной стали. Длинная стружка может поцарапать заготовку и снизить качество поверхности. Tungaloy предлагает ряд пластин T-CBN со стружколомами, которые шлифуются на режущей кромке CBN, чтобы обеспечить превосходное управление стружкой. Кроме этого Tungaloy предлагает технологию Wiper на пластинах T-CBN, что обеспечивает превосходную шероховатость поверхности при более высокой скорости подачи.

Во всем мире станочники ежедневно сталкиваются с проблемой вибрации. Чтобы помочь решить эти трудности, Tungaloy уменьшает и даже устраняет вибрацию при использовании расточных твердосплавых державок StreamJet с большим вылетом. StreamJetBar обеспечивает отличный вывод стружки в глубоких расточных операциях без вибрации.

Основным преимуществом премиальных сплавов CVD является способность работать в два-три раза быстрее при скорости резания от 200 м / мин до 800 м / мин, что в три раза выше, чем у любых обычных твердосплавных пластин. Это значительно увеличивает производительность.

Tungaloy предлагает 3 новых стружколома: -SF для чистовой обработки, -SM для средней и -SH для черновой обработки нержавеющей стали. Все это вместе с самыми передовыми технологиями обработки PremiumTec обеспечивает более высокую производительность, срок службы инструмента и надежность работы. Все 3 стружколома также доступны в линии ISO-EcoTurn
Кроме того, новые стружколомы Tungaloy: -HRF для чистовой обработки и -HRM для полчистовой обработки жаропрочных сплавов вместе с премиальными сортами AlTiN PVD обеспечивают ускоренную обработку с высокой скоростью и подачей.

Основными преимуществами подачи хладагента под высоким давлением является способность улучшать управление стружкой, снижать нагрев и продлевать срок службы пластины. Инструментальная система Tungaloy TungTurnJet предназначена для подачи хладагента непосредственно в зону резания, что значительно увеличивает производительность.
Инструмент для охлаждающей жидкости высокого давления эффективен при обработке липких ,вязких материалов, таких как жаропрочные материалы , нержавеющая сталь, титан и многое другое.

Перейдите на страницу электронного каталога на веб-сайте Tungaloy. Найдите код описания инструмента, чтобы найти данные САD (.dxf или .stp) для загрузки.

e-Catalog

Выберите подкладную пластину правого исполнения для правой державки и подкладную пластину левого исполнения для левой державки.

Максимальное отношение LxD для стального хвостовика составляет 3, для армированного стального хвостовика (или «Tsuppari-ichibantype») – 4, а для твердосплавного хвостовика – 5 раз.

Ознакомьтесь с нашим последним общим каталогом и его рекомендуемых крутящих моментов для всех типоразмеров винтов.